Secadores Comil

Os Secadores Comil incorporam inovações e tecnologias modernas para secagem de grãos, tais como: soja, trigo, milho, arroz, cevada e outros. Dimensionadas para capacidades de 20 à 130 t/h de 18% b.u para 13% b.u, os secadores Comil, possuem excelente rendimento e vantagens como:

• Maior economia de energia térmica, devido ao aproveitamento do calor da zona de resfria-mento.

•  Maior economia de energia elétrica devido ao reaproveitamento do ar do resfriamento e também ao alto rendimento dos ventiladores axiais.

•  Maior homogeneidade de secagem devido à pressão estática mais uniforme

 

Projetado para uma capacidade estática sufici-ente para suprir a diferença de volume dos grãos em função da redução da umidade, não necessitando repor o produto durante a se-cagem intermitente. É equipado com controle de nível, que, ligado a descarga, faz automaticamente a regulagem do volume de grãos dentro do secador, evitando a possibilidade de fuga de ar quente, pela parte superior da torre de secagem.

 

Instalados na parte frontal do camisamento do secador, propiciam uma velocidade uniforme, proporcionando um fluxo de ar homogêneo em toda a massa de grãos que passa pela torre de secagem.

 

Composta de painéis (espelhos) e dutos inter-calados, é por onde a massa de grãos, desloca-se verticalmente, e recebe o fluxo de ar quente proveniente da fornalha, proporcionando a se-cagem dos grãos.

 

O sistema de descarga por eclusas rotativas, possibilita um funcionamento suave e contínuo. É ocasionada por motor com polias escalonadas e redutor, permitindo ajustar a velocidade de descarga conforme a necessidade do processo de secagem.

 

Os secadores Comil possuem venezianas para entrada de ar que possibilitam a mistura do ar ambiente com o ar proveniente da fornalha, obtendo-se assim a mistura ideal para a seca-gem. As venezianas, projetadas com chapas perfuradas, dão um acabamento visual esme-rado e ainda evitam a entrada de pássaros quando em período não utilizado.

 

Os Secadores são dotados de escadas e passarelas internas, que dão acesso a torre de secagem e ao ventilador, permitindo a inspeção, limpeza e manutenção do ventilador dutos e espelhos. Possui também escadas e passarelas externas que acessam ao funil de carga.

 

Durante o resfriamento, o ar absorve calor dos grãos e depois é reintegrado ao sistema mis-turando-se com o ar proveniente da fornalha, passando pelo primeiro estágio de secagem. Na saída deste estágio o ar é reaquecido pelo sistema de condução de ar proveniente da fornalha e conduzido para o segundo estágio de secagem. Com este novo projeto, conseguiu-se uma economia de energia elétrica do sistema de ventilação de 50% e de energia térmica na ordem de 20 a 32% dependendo do modo de operação (secagem contínua ou intermitente). No secador concebido para secagem em coluna inteira, também e o reaproveitamento de ar, sendo que o ar que passa na metade inferior  da torre é reaquecido e reintegrado ao

sistema para fazer a secagem na outra metade. 

 

Construídas com revestimento interno de tijolos refratários, são estruturadas com perfis de aço e cobertura em blocos de fibra cerâmica, revestidas com uma camada de cimento refratário. Grelhas e Portas de alimentação de ferro fundido, garantem durabilidade e facilidade de operação. Projeto de moderna concepção, incorpora um eficiente sistema de galerias para extinção de fagulhas. 

 

O monitoramento do ar de secagem é realizado em 3 pontos da torre, através de sensores localizados na entrada do primeiro estágio de secagem, no segundo estágio e na saída para os ventiladores. O aparelho de medição está incorporado ao quadro de comando de des-carga, podendo ser programado para emitir sinal sonoro quando os valores saírem da faixa de temperaturas pré-programadas.